無塵車間出風(fēng)口的位置由生產(chǎn)工藝決定，排風(fēng)有以下功能:

 1、消除生產(chǎn)過程中排放的有害氣體和粉塵。

 2.排熱。比如中間的排氣是為了排除麻醉氣體、消毒氣體和不良?xì)馕?；片劑車間的排風(fēng)主要是消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的藥塵；小注塑包裝過程的排氣是為了消除燃燒產(chǎn)物和產(chǎn)生的熱量。排氣系統(tǒng)設(shè)計時，排風(fēng)量的計算與通風(fēng)空調(diào)工程中的排風(fēng)量計算相似，這里不再贅述。

 排氣系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵是排氣(除塵)方案的設(shè)計。通過對生產(chǎn)工藝的深入了解和對產(chǎn)塵產(chǎn)熱特點的熟悉，制定出有效的集熱、除熱方案(密閉箱、密閉室、空氣幕隔離加排風(fēng)罩和排風(fēng)罩)。但是，所有措施都不能影響生產(chǎn)過程的運行，也不應(yīng)增加潔凈室集塵生產(chǎn)的隱患。也就是說，除塵、除熱、除塵等設(shè)施不應(yīng)收集粉塵或產(chǎn)生粉塵。

 新建無塵車間，每小時的空氣變化決定潔凈度，新風(fēng)量決定無塵車間的凈化水平和生產(chǎn)質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。

 1.首先滿足潔凈車間人員的舒適度，滿足潔凈車間的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):(參考:潔凈車間是否會產(chǎn)生有害氣體，氣體濃度、人員數(shù)量、吊頂高度、凈化等級等參數(shù)？)

 保證每人每小時供給潔凈室的新鮮空氣量不低于40m3/h，同時考慮有害氣體的發(fā)生。

 符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的新鮮空氣量分為兩種情況:

 a)對于車間內(nèi)無明顯有害氣體的情況，根據(jù)《潔凈車間設(shè)計規(guī)范》，保證凈化車間供給潔凈室的新鮮空氣不小于40m3/ (h- person)。

 b)對于車間有害氣體的發(fā)生，稀釋室內(nèi)有害氣體的新風(fēng)量應(yīng)根據(jù)車間所含有害氣體的允許濃度計算。

 無塵車間生產(chǎn)過程中若產(chǎn)生有害氣體，需輸送合理的新風(fēng)量，排除有害氣體，達(dá)到清潔設(shè)計規(guī)范要求。

 2.補償室內(nèi)排氣所需的新風(fēng)量，保持室內(nèi)正壓；

 為了防止外界環(huán)境空氣(含有有害氣體的空氣)進(jìn)入潔凈室，干擾車間的溫度和濕度，破壞車間的潔凈度，需要在空調(diào)系統(tǒng)中使用一定量的新鮮空氣來維持車間和車間的正壓。當(dāng)系統(tǒng)的供回風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)送風(fēng)量大于車間回風(fēng)量時，車間處于正壓狀態(tài)，供回風(fēng)量的差值(即需要補充的新風(fēng)量)通過門窗的不精確(包括開門)滲出。室內(nèi)正壓值正好相當(dāng)于空氣從縫隙中滲出時的阻力。一般情況下，室內(nèi)正壓在5~ lOPa之間即可滿足要求。