1、潔凈區(qū)墻體采用中空玻鎂彩鋼板，整板厚度50mm, 面壁鋼板厚度0.426mm,隔斷高度詳見平面圖示。

　　

　　2、辦公區(qū)天花采用輕鋼礦棉板，洗手間采用輕鋼鋁質(zhì)扣板，規(guī)格600*600mm,吊頂高度2.8m.

　　

　　3、SMT車間及倉庫等輔助區(qū)采用防靜電環(huán)氧自流坪地面，辦公區(qū)采用普通環(huán)氧自流坪地面，厚度2.0mm.

　　

　　4、車間門采用彩鋼板制作安裝，裝飾結(jié)構(gòu)均采用鋁型材固定安裝，所有門門鎖均采用球頭鎖。

　　

　　5、車間內(nèi)，隔斷之間 、隔斷與地面之間安裝槽式鋁型材，隔斷之間陽角處均安裝陽圓弧鋁型材。

　　

　　6、視窗均采用5mm透明清玻; 平開密閉門框應帶密封膠條;鋁合金固定窗采用斜面固定玻璃型材，門、窗安裝方法見大樣圖。

　　

　　7、安裝前，必須嚴格放線，防止累積誤差造成隔斷傾斜、扭曲;墻角應垂直交接，隔斷的垂直度偏差不應大于0.2%.

　　

　　8、施工安裝時，應首先進行吊掛，錨固件等與建筑主體結(jié)構(gòu) (地面、地面、天花)的固定。

　　

　　9、隔斷的安裝縫隙以及陰角、陽角的縫隙必須用透明玻璃密封。玻璃膠嵌固前應將縫隙內(nèi)的雜質(zhì)，油污等清除干凈，并保持表面干操。

　　

　　10、安裝過程中不得撕下彩鋼板表面塑料保護膜，禁止撞擊、踩踏板面，并注意加強對巳安裝好的彩鋼板的保護。

　　

　　11、所有建筑構(gòu)配件，隔墻，吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備支架 (如風管吊桿以及有震動的設(shè)備) ,管線支架相聯(lián)接，防止因輕微震動引起裝修材料松動和灰塵脫落。

　　

　　12、吊頂?shù)陌惭b應確保頂棚的平整性。

　　

　　13、門洞未標注尺寸處均為距墻邊或性邊150mm.

　　

　　14、地面的基層為細石混凝土地面，地面不平整度不大于0.1%,施工前應清除表面的水泥浮漿及垃圾雜物，徹底清除表面的油污，清除積水，使潮濕處干燥 并用漆刷和吸塵器將地坪表面的塵埃徹底清除 ,地對坪表面的孔洞和明顯凹陷處填補找平。

　　

　　15、在施工過程中必須隨時清掃灰塵，對于隱敲空間(吊頂、夾墻內(nèi)部) 還應做好清掃記錄。

　　

　　16、有吊頂房間墻體隔至吊頂，吊頂高度不同的相鄰房間之間的隔墻砌至與較到的吊頂平齊。

　　

 

　　

　　SMT對環(huán)境的清潔度、濕度和溫度都有一定的要求，為了保證設(shè)備正常運行和組裝質(zhì)量，對工作環(huán)境有以下要求。

　　

　　

　　電源電壓和功率的要求符合設(shè)備要求，電壓要穩(wěn)定，中國大陸要求單相AC220V(220±10%，50/60HZ)，三相AC380V(220±10%，50/60HZ)，如果達不到要求，需配置穩(wěn)壓電源，電源的功率要大于設(shè)備功耗的一倍以上。有些地區(qū)電壓非常不穩(wěn)定，對設(shè)備會產(chǎn)生影響，所以特別需要穩(wěn)壓器或變壓器的配置，否則設(shè)備容易因電源的波動而損壞。這一點往往不太注意。另外，如果設(shè)備額定電壓與安裝使用環(huán)境的電壓不符，也需要另外配置變壓器。

　　

　　

　　(1)溫度

　　

　　由于印刷工作間環(huán)境溫度要求23±3℃為zui佳，所以廠房的zui佳環(huán)境溫度為這一設(shè)定。通常工廠溫度一般設(shè)定為17-28℃；如果達不到，不能超過極限溫度15～35℃。

　　

　　(2)濕度

　　

　　廠房內(nèi)濕度對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。濕度太高，元件容易吸潮，對潮濕敏感元件不利，同時焊膏暴露在潮濕的空氣中也容易吸潮，造成焊接缺陷。濕度太低，空氣干燥，容易產(chǎn)生靜電，對靜電敏感(ESD)元件不利。所以對廠內(nèi)濕度一定要控制。一般要求廠房內(nèi)相對濕度在45%-70%RH左右，也有的規(guī)定30%-55%RH，寬松一些的達到40%-80%RH。

　　

　　(3)空氣清潔度

　　

　　工作車間如果灰層很多，對于微小元件，如0201、01005以及細間距(0.3mm)元件的貼裝和焊接產(chǎn)生質(zhì)量影響，同時加大設(shè)備磨損，甚至設(shè)備故障，增加設(shè)備維護和維修工作量。SMT生產(chǎn)車間空氣中除了灰塵外，還存在一定的化學氣體，如果這些化學氣體是有毒有害，則對人體會造成傷害；如果這些氣體存在腐蝕性，嚴重時會影響產(chǎn)品的可靠性。所以工作間要保持清潔衛(wèi)生，無塵土，無腐蝕性，無異味氣體。保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量，設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以及人體身體健康。

　　

　　車間空氣清潔度zui好達10萬級(BGJ73-84)。在空調(diào)環(huán)境下，要有一定的新風量，盡量將CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制在10PPM以下，以保證人體健康。

　　

　　要保證工廠的清潔度為10萬級，必須付出相當?shù)某杀?，一般工廠很難做到。為保證這樣的環(huán)境，人員進入廠房時必須抽取真空，整個廠房內(nèi)有負壓等。在市場競爭激烈的環(huán)境下，生產(chǎn)利潤越來越小，如果達不到這樣的要求，也必須對清潔度作出規(guī)定，比如對灰塵產(chǎn)生影響的紙箱明確指出不能進SMT車間等。

　　

　　灰塵造成設(shè)備故障的典型案例：某貼裝設(shè)備，開機現(xiàn)象是屏幕上出現(xiàn)亂碼，起初是以為是操作人員不小心將機器數(shù)據(jù)更改或軟件誤操作，再就是懷疑電池問題，因為此前機器一直運行良好，后來檢查發(fā)現(xiàn)，計算機里面很多灰塵，清潔后機器故障消除。

　　

　　空氣中有害性氣體對元件及產(chǎn)品質(zhì)量的影響案例：在某工廠加工產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)，某種含銀鍍層的元件，放置在環(huán)境異味很重的車間1-2天后，就出現(xiàn)嚴重的發(fā)黑現(xiàn)象，而放置在另一個車間2天后，基本沒有發(fā)黑現(xiàn)象。經(jīng)過分析得知，這些黑色物質(zhì)是由于空氣中含有的S，N和C1等物質(zhì)，當這些物質(zhì)附著在元件引腳表面，在適當?shù)臐穸燃皽囟葼顟B(tài)下與元件表面發(fā)生反應，生成了一些氧化物質(zhì)及鹽類，這些物質(zhì)長時間會腐蝕元件表面，影響焊接，甚至影響到焊點的可靠性。

　　

 

　　

　　(1)樓層承重

　　

　　如果設(shè)備不是放置在一樓，則對樓層的載重有一定的要求，即樓層載重一定要大于等于500kgf/m2，設(shè)備才可以放置，否則會有危險。

　　

　　(2)防靜電

　　

　　由于目前元件生產(chǎn)場所必須有良好的防靜電措施，生產(chǎn)設(shè)備必須接地良好，應采用三相五線接地法并獨立接地。生產(chǎn)場所的地面、工作臺墊和坐椅等均應符合防靜電要求。

　　

　　某些工廠接地的防靜電辦法是鋪設(shè)鋼板，成本相對便宜。而講究的防靜電辦法是防靜電地板加上整地面布銅線。對于防靜電坐椅，車間生產(chǎn)線上可以直接購買防靜電坐椅，但價格較貴，辦公室的坐椅也需要防靜電，可以比工位上相對便宜。較經(jīng)濟的辦法還可以采購一般的坐椅，再套防靜電套，并對座椅腳接地。

　　

　?、偃藛T腕帶；②EOS防護容器；③EOS防護桌面；④EOS防護地板和地墊；⑤建筑地面；⑥公共接地；⑦地

　　

　　(3)排風

　　

　　再流焊和波峰焊設(shè)備都有排風要求保證足夠的吸風量。排風除煙道暢通外，還必須有足夠的排風流量，比如200m2/h，保證風排出去。除此之外，還要保持一定的靜態(tài)壓力，如100Pa，另排風管道直徑也有一定要求。

　　

　　(4)照明

　　

　　廠房內(nèi)應有良好的照明條件，理想的照度為800LUX×1200LUX，至少不能低于300LUX。凡是目視檢查的地方一定保證照明要求。

　　

　　(5)設(shè)備的振動考慮

　　

　　振動會影響貼片機等精密設(shè)備的精確度，同時貼片機工作時的振動也會影響其他設(shè)備和建筑，因此應該對環(huán)境振動有一定要求，同時考慮設(shè)備對環(huán)境的影響。設(shè)備zui好放置在一樓，必要時采取一定的防振動措施。

　　

　　

　　生產(chǎn)線各設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓合格，必須熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程。操作人員應嚴格按“安全技術(shù)操作規(guī)程”和“工藝要求操作”規(guī)程。